A medida que las industrias del agua y las aguas residuales continúan desarrollando nuevos avances en tecnologías y equipos, también es importante ver cómo se pueden mejorar los procesos actuales cambiando nuestro enfoque. Para tomar decisiones que mejoren la eficiencia o creen un mayor retorno de la inversión, tenemos que mirar los datos y dejar que impulsen nuestras decisiones y direcciones.
La SOLO® El robot ya ha cambiado las evaluaciones del sistema de alcantarillado. Con su autonomía y video de 360 grados, las empresas de servicios públicos y los propietarios de sistemas pueden inspeccionar su sistema en un tiempo récord. Además, la creación de estas evaluaciones de referencia para todo el sistema ahora ayuda a priorizar el mantenimiento de los defectos o tuberías más graves. Tiene la capacidad de recopilar una gran cantidad de datos de inspección, y el posprocesamiento puede aumentar la velocidad y la calidad de QA / QC. Esta es la base de cualquier programa de gestión de activos. Pero, ¿para qué más se pueden utilizar todos estos datos?
Usar datos para mejorar procesos
RedZone buscó responder a esta pregunta analizando el historial de las inspecciones SOLO. Hasta la fecha, RedZone ha completado más de 75 millones de pies lineales de inspección en todas las plataformas, con una parte significativa completada por el robot autónomo SOLO. Esto se debe a la velocidad de recolección mencionada anteriormente y al hecho de que muchos sistemas de recolección se componen en su mayoría de tuberías de menos de 12 pulgadas. Seguramente, debe haber algo que estos datos puedan decirnos sobre nuestro enfoque de inspección.
Tomando un subconjunto de 30 millones de pies de inspecciones de 8-12 pulgadas del período 2010-2018 *, RedZone analizó los tipos de defectos y la tasa de éxito de las unidades SOLO. Esto incluyó observar los códigos del Programa de Certificación de Evaluación de Tuberías (PACP) de NASSCO, el estándar en América del Norte para clasificar y caracterizar las deficiencias dentro de una tubería. Más específicamente, esto identificó las inspecciones que fueron marcadas con una 'MSA' - un código para una encuesta abandonada o una evaluación que no se puede completar. Esto suele deberse a una obstrucción o bloqueo que impide al robot. Estos defectos pueden generar problemas importantes dentro de un sistema de recolección, como fallas en las tuberías, infiltraciones y desbordes.
Los datos indican que las unidades SOLO pudieron completar con éxito el 75% de las inspecciones en condiciones tal como están, es decir, tuberías que fueron no pre-limpiado. Esto muestra que un gran subconjunto de las tuberías aún podría inspeccionarse y atravesarse con éxito sin chorro de agua; rompiendo la noción de que "todas las tuberías de aguas residuales requieren limpieza". Además, este análisis muestra que los defectos que detuvieron la inspección probablemente no se corregirían con una limpieza previa. Muchos de los obstáculos fueron raíces o grifos intrusos, que requieren otros métodos de corrección. Es importante tener en cuenta que muchos de estos defectos no se habrían encontrado a menos que se hubiera realizado inicialmente una inspección de CCTV.
¿Por qué limpiar primero? Inspeccionar para limpiar ahorra tiempo y dinero.
La inspeccionar para limpiar enfoque, proporciona un mayor retorno de la inversión para el propietario del sistema. Con una cámara rápida y eficiente, se pueden identificar los defectos y problemas más graves dentro de un sistema. El ahorro en costos de limpieza previa para ~ 75% del sistema permite que las cuadrillas se concentren en dónde tendrán el mayor impacto. Cabe señalar que las unidades de cámara todavía encontrarán defectos y obstrucciones dentro de las tuberías, sin embargo, conocer los detalles del defecto a través de la inspección permite una mejor toma de decisiones para una solución. ¡Así es como debería funcionar la priorización para la gestión de activos!
¿Qué más podemos aprender?
Cuando los datos se separan por año, comenzamos a notar una tendencia interesante, pero lógica. Muestra que a medida que avanzan los años, el porcentaje del sistema que se puede completar sin necesidad de limpiarlo realmente baja. Esto es fácilmente explicable: cuanto más espere para completar una inspección o resolver un problema, más probable es que se convierta en un problema. Esto demuestra la necesidad de un mantenimiento preventivo mediante un programa de inspección de rutina para identificar problemas. El retorno de la inversión para un enfoque de inspección para limpiar sigue siendo viable, pero esperar ya no es una opción.
RedZone continúa utilizando su tecnología avanzada y análisis de datos para mejorar mejor las utilidades. El robot SOLO es un ejemplo perfecto: capaz de inspecciones eficientes a través de la autonomía y utilizando su vasto historial de inspecciones para identificar un enfoque único. Cuando se trata de crear una inspección de referencia e informar un plan de gestión de activos para los próximos años, SOLO es la solución ideal.
*Los datos se componen de metadatos de la inspección y no incluyen información de identificación espacial o basada en la ubicación.
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