マルチセンサー検査（MSI）技術が資産状態データと分析を変換する
最新のソフトウェアは、最先端のセンサーでさえ見落とされているものを明らかにします
高度なエンジニアリングとデータ視覚化が協力して、パイプラインの所有者がさまざまな重要な要素を統合できるように支援します。 堆積物の蓄積、変形と位置決め、および壁の薄化は、それぞれシステムの不完全な測定です。
別々にキャプチャされ、現在のみを測定します。 一緒にキャプチャすると、過去を理解し、将来の計画を立てることができます。
これらの洞察は、お金と時間を節約するのに役立ち、壊滅的な障害を回避することを意味する可能性があります。
点群モデル 
あなたはあなたのパイプを知っていると思いますか？ データの単一層では決して見ることができないものを見つけてください。
MSI：歴史
RedZone Roboticsは、マルチセンサー検査ツールの作成におけるグローバルリーダーであり、業界全体でのアプリケーションのパイオニアです。
RedZone Roboticsは、NASAとエネルギー省の状況を評価するために1987年に設立されました。 1999年に、チェルノブイリの損傷した原子炉を検査しました。
2004年、RedZoneはピッツバーグ市が大規模なパイプラインを評価するためのMSIテクノロジーを開発し、自律型ハードウェアの進歩において世界の業界をリードし続けています。
RedZoneは、地方自治体のシステム内でデータを同期するためのソフトウェアを開発しています。 すべてのセンサーの履歴データは、投資、要員計画、およびモデリングの変更を通知します。
MSI：堆積物
堆積物の特定と量の測定を超えて：堆積物の除去を計画するためのMSIデータモデルフロー
ソナーは、流れの下の破片や堆積物を測定し、通常は「見えない」ものへの洞察を提供します。 より大きな直径のパイプでは、この破片が流れを阻害することが多く、潜在的な問題や容量の損失を引き起こします。
これらの破片の深さを定量化することにより、システム所有者は、ライン内に存在する破片の量と、この破片がどこにあるかをよりよく理解できます。 これは、予算の計画と必要な保守作業の管理に役立ちます。
過去のプロジェクトの詳細：
- ペンシルベニア州ピッツバーグ、
- 検査から洗浄までの対。 Clean-to-Inspectのケーススタディ
MSI：腐食
MSIは、水面上および水面下の腐食を評価し、時間の経過とともにパイプの薄化を追跡できます
より大きな直径のパイプでは、従来のCCTVは、パイプ壁の劣化と腐食を測定する能力が制限される可能性があります。 流れの上にレーザーセンサーを組み込むことにより、パイプの直径または形状の内部測定を行うことができます。
これらの測定値を記録図面または完成品と比較すると、偏差を決定できます。 これにより、壁の損失が測定され、残りの耐用年数に関する洞察が得られます。 その後、レーザー検査を実行して、 時間ベースの分析：変化率を測定し、潜在的な障害を予測する機能。
過去のプロジェクトの詳細：
- テキサス州フォートワース：ICAPケーススタディ
- ペンシルベニア州ピッツバーグ、
MSI：楕円形
マルチセンサー検査は、各パイプの長さに沿って楕円形をトレースし、システム内の流れへの影響をモデル化します
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過去のプロジェクトの詳細：
- テキサス州フォートワース：ICAPケーススタディ
- ペンシルベニア州ピッツバーグ、
MSI：評価サービス
マルチセンサー検査データの収集と分析
RedZoneのテクノロジーまたはサービスの詳細については、最寄りのRedZone担当者にお問い合わせください。
