Técnicas de inspeção multissensor (MSI) transformam dados de condição de ativos e análise
O software moderno revela o que é esquecido até mesmo pelos sensores mais avançados
Engenharia altamente avançada e visualização de dados se unem para ajudar os proprietários de pipeline a sintetizar diferentes fatores críticos. O acúmulo de sedimentos, deformação e posicionamento, bem como o adelgaçamento da parede são medidas incompletas do sistema.
Capturados separadamente, eles medem apenas o presente. Capturados juntos, eles permitem que você entenda o passado e planeje o futuro.
Essas percepções ajudam a economizar dinheiro, tempo e podem significar evitar falhas catastróficas.
Um modelo de nuvem de pontos 
Acha que conhece seus cachimbos? Descubra o que uma única camada de dados nunca poderia ver.
MSI: História
A RedZone Robotics é líder global na criação de ferramentas de inspeção multissensor e é pioneira em sua aplicação em todos os setores
A RedZone Robotics foi fundada em 1987 para avaliar as condições da NASA e do Departamento de Energia. Em 1999, inspecionamos o reator danificado em Chernobyl.
Em 2004, a RedZone desenvolveu a tecnologia MSI para a cidade de Pittsburgh para avaliar grandes dutos e continua a liderar a indústria global no desenvolvimento de hardware autônomo.
RedZone desenvolve o software para sincronizar dados dentro de um sistema municipal. Os dados históricos de todos os sensores informam o investimento, o planejamento da força de trabalho e as mudanças de modelagem.
MSI: Sedimento
Vá além da localização de sedimentos e medição de volume: Fluxo de modelos de dados MSI para planejar a remoção de sedimentos
O sonar mede detritos e sedimentos abaixo do fluxo, fornecendo uma visão do que é tipicamente “invisível”. Em tubos de diâmetro maior, esses detritos podem frequentemente inibir o fluxo, criando problemas potenciais e perda de capacidade.
Ao quantificar essas profundidades de detritos, o proprietário do sistema tem uma melhor compreensão de quantos detritos existem em uma linha e onde esses detritos estão localizados. Isso auxilia no planejamento do orçamento e no gerenciamento de qualquer trabalho de manutenção necessário.
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MSI: Corrosão
MSI avalia a corrosão acima e abaixo da água e pode rastrear o afinamento do tubo ao longo do tempo
Em tubos de diâmetro maior, o CCTV convencional pode ser limitado em sua capacidade de medir a deterioração e corrosão na parede do tubo. Ao incorporar um sensor a laser acima do fluxo, podem ser feitas medições internas do diâmetro ou formato do tubo.
Uma vez que essas medições são comparadas aos desenhos de registro ou as-builts, os desvios podem ser determinados. Isso resulta em uma medição de perda de parede fornecendo uma visão sobre a vida útil restante. As inspeções a laser subsequentes podem ser realizadas para um análise baseada no tempo: capacidade de medir a taxa de mudança e prever falhas potenciais.
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MSI: Ovalidade
Usando laser ou LiDAR, a ovalidade pode ser calculada em todo o comprimento do tubo.
A ovalidade é medida comparando os diâmetros mínimo e máximo dentro de um tubo. Quanto mais fora de circular um tubo se torna, maior é a redução em sua vida útil restante.
A inspeção multissensor também é reconhecida como a melhor prática para medir ovalização após instalações de tubos flexíveis, sejam eles novos ou reabilitados.
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MSI: Serviços de Avaliação
Coletando e analisando dados de inspeção multissensor
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